【环氧自流平地面做法以及环氧自流平地面的基本要求】环氧自流平地面是一种广泛应用于工业厂房、医院、实验室等场所的高性能地坪系统，因其具备良好的耐磨性、耐腐蚀性、平整度和美观性而受到青睐。为了确保施工质量和使用效果，必须严格按照标准流程进行操作，并满足相应的基本要求。
以下是对环氧自流平地面的做法及基本要求的总结：
一、环氧自流平地面的做法
| 步骤 | 内容说明 |
| 1. 基层处理 | 清理地面杂物，去除油污、灰尘、松散层，确保基层坚实、平整、干燥。 |
| 2. 检查基层状况 | 使用仪器检测地面含水率、强度、平整度，确保符合施工条件。 |
| 3. 底涂施工 | 涂刷环氧底漆，增强与基层的粘结力，封闭基层孔隙。 |
| 4. 中涂施工 | 根据设计要求，刮涂环氧中涂，增加涂层厚度和机械性能。 |
| 5. 自流平施工 | 将环氧自流平材料搅拌均匀后倒入地面，利用其流动性自动找平。 |
| 6. 面涂施工 | 待自流平固化后，涂刷环氧面漆，提升美观性和防护性能。 |
| 7. 养护 | 施工完成后需进行一定时间的养护，避免过早使用。 |
二、环氧自流平地面的基本要求
| 要求类别 | 具体内容 |
| 基层要求 | 地面应坚实、平整、无裂缝、无油污、无松散物；含水率≤4%。 |
| 材料要求 | 所用环氧树脂、固化剂、填料等应符合国家相关标准，具有良好的附着力和耐久性。 |
| 环境要求 | 施工时环境温度应在5℃～35℃之间，相对湿度低于85%，避免雨天或高湿环境施工。 |
| 工艺要求 | 施工过程应严格按照工艺流程进行，保证各层之间的结合牢固，避免气泡、开裂等问题。 |
| 成品保护 | 施工完成后需做好成品保护，防止硬物撞击、化学物质侵蚀等。 |
| 安全要求 | 施工过程中应注意通风，佩戴防护用具，避免接触皮肤或吸入有害气体。 |
通过以上步骤和要求的严格执行，可以有效保障环氧自流平地面的施工质量与使用寿命，满足不同场所对地面功能和美观性的需求。
